Láser cladding

El láser cladding, también conocido como recargue por láser, es una tecnología avanzada de aporte metálico que permite recuperar piezas críticas con una precisión milimétrica. Gracias a este proceso, es posible restaurar componentes desgastados, mejorar sus propiedades y alargar significativamente su vida útil. Además, se trata de una solución rápida, fiable y altamente rentable para motores marinos, trenes y plantas de cogeneración.

Láser Cladding
Equilibrado dinámico
Equilibrado de rotores de power plants
Equilibrado de rotores de barcos

Láser cladding

¿En qué consiste el láser cladding?

El láser cladding utiliza un haz láser de alta potencia para fundir de forma controlada un material de aporte metálico sobre la superficie de la pieza. Como resultado, se obtiene una capa perfectamente adherida, resistente y uniforme. Asimismo, el proceso minimiza la deformación térmica y preserva la integridad estructural del componente original.

Ventajas del láser cladding para turbocompresores

Esta técnica es especialmente eficaz en el mantenimiento de turbocompresores, donde cada micra cuenta. Entre sus principales beneficios destacan:

  • Recuperación de tolerancias originales

  • Mayor resistencia al desgaste, corrosión y erosión

  • Reducción de tiempos de parada del motor

  • Aumento de la vida útil del conjunto rotativo

  • Costes muy inferiores a la sustitución completa

Además, el láser cladding permite trabajar con una amplia variedad de aleaciones, lo que facilita la adaptación a las condiciones extremas de operación de motores marinos e industriales.

Aplicaciones en motores marinos, trenes y cogeneración

El recargue láser es ideal para componentes sometidos a grandes esfuerzos y altas temperaturas. Por ello, se utiliza en:

  • Ejes y muñones

  • Carcasas

  • Asientos de válvulas

  • Piezas rotativas de turbocompresores

  • Superficies sometidas a cavitación o corrosión

  • Elementos de transmisión y mecanismos de precisión

Gracias a su precisión, se garantiza la compatibilidad total con las especificaciones del fabricante y con los requerimientos de operación más exigentes.

Un proceso eficiente, sostenible y de alto rendimiento

El láser cladding no solo reduce costes y tiempos de reparación, sino que también contribuye a una operación más sostenible. Al recuperar componentes en lugar de sustituirlos, se disminuye el consumo de materias primas y se optimiza el ciclo de vida de las piezas.

Calidad certificada y ejecución especializada

Contamos con técnicos altamente cualificados y equipos de última generación para garantizar un acabado impecable. Además, cumplimos estándares internacionales y realizamos controles de calidad completos: mediciones, ensayos de adherencia y verificaciones dimensionales.

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